السكاكين المقطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

سكاكين الحفاضات البلاستيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء حفرة لآلات إعادة التدوير

الوصف:

الخصائص الهيكلية الرئيسية للشفرات الحشيشية هي كما يلي:

1هندسة الشفرة:

• عادة ما يكون للشفرات شفرة ترابيزية أو مستطيلة لتوفير القوة والصلابة اللازمة.
• تكون حواف الشفرة مقوسة أو منحنية لإنشاء حافة حادة يمكن أن تقطع وتقطيع المادة التي يتم تقطيعها بشكل فعال.
• تم تصميم طول الشفرة وعرضها لتتناسب مع أبعاد غرفة الحشوة المحددة ومتطلبات النفاذ.

2"التثبيت والتثبيت:

• يتم تثبيت شفرات الحفرة بشكل آمن على الدوار أو غليان معدات الحفرة.
• عادة ما يتم الاحتفاظ بالشفرات في مكانها باستخدام المسامير أو المقبضات أو آليات التثبيت الأخرى التي تسمح باستبدالها أو تعديلها بسهولة حسب الحاجة.
• يضمن نظام التثبيت أن تكون الشفرات موجهة بشكل صحيح لتوفير عمل قطع ثابت وفعال.

3قنوات التبريد (اختيارية):

• في بعض تصاميم الحشرات ، قد تتضمن الشفرات قنوات تبريد داخلية أو ممرات.
• تسمح هذه القنوات بتداول وسيلة تبريد ، مثل الماء أو الهواء ، لتبديد الحرارة الناتجة أثناء عملية التقطيع عالية السرعة.
• يساعد التبريد الفعال للشفرة على الحفاظ على استقرار الأبعاد للشفرة وأداء القطع على مدى فترات طويلة من الاستخدام.

4الطلاء المقاوم للارتداء (اختياري):

• كما ذكر سابقاً، يمكن طلاء شفرات الحشوات بمواد مقاومة للارتداء، مثل نتريد التيتانيوم (TiN) أو نتريد الكروم (CrN).
• يتم تطبيق هذه الطلاءات على أسطح الشفرة ، وخاصة على حواف القطع ، لتعزيز مقاومتها للاستخدام اللاصق وإطالة عمر الشفرة.

5حواف القطع القابلة للإستبدال

• في بعض تصاميم الحشرات ، تم تصميم حواف قطع الشفرات لتكون قابلة للاستبدال أو العكسية.
• تتيح هذه الميزة استبدال حواف القطع المرتدية أو المتضررة بسهولة ، بدلاً من استبدال مجموعة الشفرة بأكملها.
• تساعد حواف القطع القابلة للإستبدال على تقليل تكاليف الصيانة والوقت المتوقف المرتبط باستبدال الشفرة.

شفرات الحشرات المواصفات:

دعونا نناقش المواد الشائعة المستخدمة في شفرات الحشرات ومزاياها الرئيسية:

1أدوات الفولاذ:

• تستخدم الفولاذ الأداة، مثل الفولاذ عالية السرعة (HSS) والفولاذ الأداة D2، على نطاق واسع للشفرات الحشوة.
• توفر هذه الفولاذات توازنًا جيدًا بين الصلابة ومقاومة التآكل والصلابة ، مما يجعلها مناسبة بشكل جيد للبيئة المطالبة بتحليل الكريات.
• يمكن معالجة الفولاذ الحديدية الحرارية لتحقيق مستويات صلابة مثالية ، عادة في نطاق 58-64 HRC (مقياس روكويل C).
• كما أن عملية المعالجة الحرارية تعزز مقاومة الشفرات للشظايا والشقوق والتشوه أثناء التشغيل.

2كربيد التونغستن:

• كربيد التنغستن هو خيار مادي آخر شائع للشفرات.
• كربيد التنغستن هو مادة صلبة للغاية ومقاومة للاستعمال ، عادة ما تظهر قيم القسوة في نطاق 70-90 HRC.
• تسمح الصلابة الفائقة لكربيد التونغستين للشفرات بالحفاظ على حوافها الحادة لفترة طويلة ، مما يقلل من تواتر استبدال الشفرة.
• شفرات الكربيد التنغستن مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد الهشاشة أو المدمجة للغاية ، حيث زيادة مقاومة الارتداء أمر حاسم.

3المكونات السيرامية:

• في بعض التطبيقات المتخصصة ، يمكن استخدام مواد مركبة على أساس السيراميك لشفرات الحشوات.
• هذه المواد المركبة، مثل نتريد السيليكون أو كربيد السيليكون، تقدم صلابة استثنائية، مقاومة للارتداء، والاستقرار الحراري.
• شفرات السيراميك المركبة مفيدة بشكل خاص في التطبيقات التي تكون فيها التشغيل عند درجات الحرارة العالية أو التعرض للمواد المعطرة مخاوف.
• عملية تصنيع شفرات السيراميك المركبة أكثر تعقيداً ومكلفة بالمقارنة مع الصلب أو كربيد التفنجامين.ولكن زيادة الأداء يمكن أن تبرر ارتفاع التكلفة في بعض التطبيقات.

4شفرات مغلفة:

• وكما ذكر سابقا، يمكن طلاء شفرات الحشوات بمواد مختلفة مقاومة للاستعمال، مثل نتريد التيتانيوم (TiN) أو نتريد الكروم (CrN).
• يتم تطبيق هذه الطلاءات على أسطح الشفرة ، وخاصة على حواف القطع ، لتعزيز مقاومة الشفرة للكساح ، والتماسك ، وأشكال أخرى من التدهور.
• يمكن للشفرات المغطاة أن تمدد عمر خدمة شفرات الحشرات ، مما يقلل من تواتر استبدال الشفرة ووقت توقف الصيانة.

الصورة:

التطبيق:

التعبئة والتسليم: