شفرات طاحونة بلاستيكية من الفولاذ عالي الكربون 600 * 35 * 12Mm للسكاكين الكربونية الحيوانات الأليفة

شفرات طاحونة بلاستيكية من الفولاذ عالي الكربون 600 * 35 * 12Mm لـ Pvc Pet

الوصف:

الخصائص الهيكلية الرئيسية للشفرات الجرانوليتر هي:

1هندسة الشفرة:

• شكل الشفرة عادةً ما يكون مستطيلًا أو ترابيزويديًا ، مع حافة رائدة معتدلة لتسهيل تغذية المواد وقطعها.
• تم تصميم عرض الشفرة وطولها لتتناسب مع أبعاد غرفة الجرانوليتر وتوفير مشاركة المواد المثلى.
• يتم اختيار سمك الشفرة بناءً على القوة والصلابة المطلوبة لتحمل أحمال التشغيل.

2تصميم متطور:

• يمكن أن تكون حافة القطع مستقيمة أو مخفوقة أو لها ملف تعريف محدد اعتمادًا على المادة التي يتم تقطيعها.
• يمكن أن تعزز الحواف المتسلسلة أو الملفات الشخصية المتخصصة عمل القطع وتحسين اتساق المنتج الحبيب.
• غالبًا ما يتم جعل حافة القطع رقيقة أكثر من بقية جسم الشفرة لتركيز الضغوط وتسهيل قطع أكثر حدة.

3نظام التثبيت:

• عادة ما يتم تركيب شفرات القرطنة على مجموعة الدوار أو الطبل التي تدور داخل غرفة القرطنة.
• يتم تثبيت الشفرات على الدوار باستخدام المسامير أو المشابك أو آليات التثبيت المتخصصة التي تسمح باستبدالها بسهولة.
• يجب أن يوفر نظام التثبيت اتصالًا آمنًا وصلبًا لمنع حركة الشفرة أو الاهتزاز أثناء التشغيل.

4أحكام التبريد:

• في بعض الحالات ، قد يتم تصميم الشفرات مع قنوات تبريد داخلية أو زعانف لتبديد الحرارة التي تولد أثناء عملية التحليل عالية السرعة.
• يساعد التبريد الفعال في الحفاظ على سلامة الشفرة الهيكلية وأداء القطع ، خاصة عند معالجة المواد الهشة أو الحرارية الحساسة.

5اختيار المواد:

• كما تمت مناقشتها سابقًا ، يتم اختيار مادة الشفرة بناءً على عوامل مثل الصلابة ومقاومة الارتداء وصلابة الاصطدام والفعالية من حيث التكلفة.
• وتشمل المواد الشائعة المستخدمة في شفرات الحبات الفولاذ ذو الكربون العالي والفولاذ المسبوك وكربيد التونغستين، كل منها له مزاياه ومزاياه.

حباتشفرةالمواصفات:

عند اختيار المواد الأكثر ملاءمة للشفرات الجرانوليتر لتحسين كفاءة الإنتاج ، يجب مراعاة العوامل الرئيسية التالية:

1مقاومة للارتداء والصلابة:

• اختيار مواد ذات صلابة عالية ومقاومة ارتداء متفوقة، مثل الفولاذ المسبوب أو كربيد التنغستن، يمكن أن تمدد عمر الخدمة للشفرة، وتقليل تواتر الاستبدال،وتحسين كفاءة الإنتاج.
• المواد الرقيقة مثل الفولاذ الكربوني العادي ستؤدي إلى ارتداء الشفرة بشكل أسرع، مما يتطلب صيانة أكثر تواترا.

2مقاومة التأثير:

• أثناء عملية التقطيع، يتم تعريض الشفرات إلى حمولات الصدمة باستخدام مواد ذات صلابة عالية للصدماتيمكن أن يمنع كسر الشفرة وتجنب وقت توقف المعدات لإصلاحها.
• قد لا تكون المواد الهشة مثل كربيد التونغستين النقي قادرة على مقاومة الاصطدام وتكون أكثر عرضة للتلف.

3تكلفة التصنيع:

• على الرغم من أن كربيد التنغستن يقدم أداءً استثنائيًا ، إلا أن عملية تصنيعه معقدة وأكثر تكلفة.
• يمكن أن يوفر الفولاذ السبائك توازنًا جيدًا بين الأداء والتكلفة ، مما يوفر كفاءة أفضل من حيث التكلفة.

4سهولة الصيانة:

• إن اختيار مواد الشفرة وتصاميمها التي تسمح بتفكيكها واستبدالها بسهولة يمكن أن يسهل الصيانة السريعة، مما يقلل من وقت التوقف.

الصورة:

الحجم:

التطبيقات:

التعبئة والتسليم: